制造業由于業務種類多、原材料種類多、產品結構復雜、車間產能難以控制、生產計劃難以制定，需要精細化管理。流程的可視化、業務的一體化管理對于降低生產成本、提高效率有很大的幫助，而這樣的需求的實現需要借助制造業的ERP管理系統來完成。

制造業ERP系統介紹

制造ERP 是指用于規劃、管理和提供支持制造商業務的特定功能的企業資源規劃(ERP) 軟件和系統。現代制造ERP系統的建設目的是靈活支持并融入任何業務流程，從而為制造企業打造完整的業務管理平臺。

制造業ERP系統作用

在企業中，制造ERP管理系統的管理一般包括四個方面：生產控制（計劃、制造）、物流管理（配送、采購、庫存管理）、財務管理和人力資源管理。這四項內容的整合，可以很好地整合起來對企業進行管理。

1、生產控制管理模塊

這是ERP系統的核心，它將企業的整個生產流程有機地結合起來，使企業能夠有效地降低庫存，提高效率。另外，原本分散的各種生產工序將自動連接起來，使生產過程能夠連貫地進行，不會出現生產脫節而耽誤企業生產的情況。生產控制管理是一種以計劃為導向的先進生產管理方法。生產制造系統是制造企業生產經營管理的主題，也是ERP系統的本質。

通過對內外部供給、需求以及企業已擁有的各種資源進行系統合理的配置，制定可行的生產計劃，并將計劃的執行情況實時反饋給計劃管理部門，形成封閉的生產計劃。 -循環生產計劃和控制系統。生產制造系統大大簡化了生產管理水平和工作流程，提高了企業快速響應市場的能力。

2. 物料需求計劃（MRP）

物料需求計劃（MRP）是一種基于庫存和生產需求的供應計劃和決策實踐。 MRP 功能使用數據來估計客戶需求并根據現有庫存確定需要多少原材料。然后它可以計算滿足需求所需的時間和精力。這些功能對于制造商保持最佳生產力是必要的。

雖然這種供應計劃方法主要由基于產品的制造商使用，但它是規劃廣泛使用的業務流程（例如庫存管理、調度和生產）以滿足客戶需求的流行且有效的方法。

3. 質量控制

對于制造商來說，質量控制是確保他們生產的產品沒有缺陷的過程。此檢查可幫助組織始終滿足特定的質量要求，并符合衡量產品質量的一組定義的標準。 ERP 系統可以包含驗證產品質量和監控流程中可能影響質量的任何因素的功能。

這可能包括事件識別和跟蹤以糾正不合規的源行為。有效的質量控制可以減少制造商承擔責任的機會。更好的質量還可以提高品牌知名度和客戶忠誠度。

4. 批量追蹤

批次是成品組的計量單位，為了跟蹤它們，制造商通常為它們分配一個唯一的編號。當在跟蹤軟件系統中使用時，這些跟蹤號碼可以提供有關產品的信息，例如產品的分銷地點、有效期、生產時間和地點以及原材料來源。

某些行業的制造商可能需要批次跟蹤，但即使不需要，它也可能對制造組織有利。例如，批次跟蹤有助于確保質量，因為跟蹤有缺陷的產品可以揭示不合格品的來源，例如機械錯誤或員工錯誤。

這種類型的跟蹤還使產品召回變得更加容易，因為通過ERP 系統運行批次號，公司可以更輕松地確定召回產品的最終去向。

制造企業何時需要使用ERP

制造ERP是為制造運營管理而準備的。當現有業務系統和流程出現以下情況時，制造企業應考慮使用ERP軟件解決方案進行制造管理：

無法再運行或變得低效（限制/瓶頸）

無法再支撐業務增長

當前缺乏降低風險的安全要求

識別損壞的流程對于增長和發現改進領域非常重要。

ERP對生產制造行業的重要意義

制造ERP管理系統是面向制造企業的集成資源管理軟件。隨著同質化競爭日益激烈，利潤降低、交貨速度加快、產品更加復雜，部署制造業ERP管理系統實現降低成本、提高效率和質量已成為必由之路。

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